80、 关键特性：该质量特性如果失效或损坏，可能导致危及人身安全或产品无法执行规定的任务。

　　81、 重要特性：该质量特性如果失效或损环，可能迅速导致或显著影响最终产品不能完成要求的使命，但不会发生危及人身安全的后果。

　　82、 一般特性：除关键特性、重要特性之外的所有质量特性。

　　83、 防误措施：为使误操作或疏忽造成的人为差错不发生或使差错降至最低程度所采用的机械化、自动化方式及一些相应的装置的方法。

　　84、 可追查性：又称可追溯性。根据记载的标识，追踪实体的历史、应用情况和所处场所的能力。

　　85、 质量可追查性：具有鉴别产品及其由来的能力。

　　86、 工序质量：工序过程的质量。它的高低反映在工序的成果符合设计、工艺要求的程度，即工序的符合性质量。

　　87、 生产制造过程：从准备生产开始，直到产品生产出来为止的全过程。

　　88、 检验：对实体的一个或各个特性进行的，诸如测量、检查、试验和度量，并将结果与规定的要求相比较，以及确定每项特性合格情况等所进行的活动。

　　89、 检验的保证职能：把关的职能。通过对原材料、半成品以及成品的检验、鉴别、分选，剔除不合格品，并决定该产品或该批产品是否接收，保证不合格的原材料不投产，不合格的半成品不转入下道工序，不合格的成品不出厂。

　　90、 检验的预防职能：通过首件检验或工序中按规定频次的抽检，及时发现质量问题，及时采取纠正措施，以防止同类问题的再发生。

　　91、 检验的报告职能：把在检验中收集的数据、信息作好记录，进行分析和评价并及时向有关部门报告，为改进设计，提高产品质量提供依据。

　　92、 检验的监督职能：监督的对象是产品质量产生、形成和实现的整个过程。在整个过程中，进行诸如测量、检查、试验和度量等活动，并将所作出的结果与规定的要求进行比较，以判断是否合格。质量检验有助于管理者对产品质量的产生、形成和实现的全过程有一个综合的了解，实施监督。

　　93、 理化检验：以机械、电子或化学量具为依据和手段，对产品的物理和化学特性进行测定，以确定其是否符合规定要求的检验方法。

　　94、 感官检验：对于无法测量的产品质量特性，或者在缺乏测量仪表的情况下，人们册自己的感觉器官作测量工具测试这些质量特性的检验方法。

　　95、 分析型检验：以人的感官作为测试器具来判断产品特性的感官检验。

　　96、 嗜好型检验：通过感官检验来了解人们的喜好程度。

　　97、免检：如果可以得到由有资格的单位进行过检验的可靠性资料，就可以不需要检验。

　　98、 全检：又称100%检验。是对一批产品进行全部检验的方法。

　　99、 抽样检验：从一批产品中随机抽取一定量的样本，然后根据一定的判断标准来判断该产品是否合格。

　　100、 自检：由工作的完成者依据规定的标准所进行的检验。

　　101、 互检：操作者之间对加工的产品、零部件或完成的工作进行的互相检验，可以起互相监督和纠正错误的作用。

　　102、 专检：专职人员对产品质量进行的检验。

　　103、 首批样品检验：对供应商的样品进行的检验。其目的在于审核供应商有无质量保证的能力，同时也为以后成批进货的质量水平提供衡量的依据。

　　104、 成批进货检验：又称进厂检验。在供应商正常交货时对该批物资进行的检验，其目的是防止不符合质量要求的原材料、外购件和外协件进入生产过程，并为稳定正常的生产秩序和保证产品质量提供必要的条件。

　　105、 工序检验：在某加工工序完毕后进行的检验，其