117、 检验的质量职能有（保证职能）、（预防职能）、（报告职能）、（监督职能）四项。

　　118、 质量检验工作的监督对象是产品质量（产生）、（形成）和（实现）的整个过程。

　　119、 长期以来，企业检验部门主要行使着（保证）的职能，而（预防）和（报告）特别是（监督）的职能在质量检验中往往被忽视。

　　120、 在生产过程中不仅要加强质量检验，更重要的是通过检验数据加强（工序）控制，把影响产品质量的（因素）控制起来，使（工序）保持稳定的状态，这是保证（产品质量）的关键。

　　121、 理化检验就是以机械、电子或（化学）量具为依据和手段，对产品的（物理）和（化学）特性进行测定，以确定其是否符合（规定要求）的检验方法。

　　122、 感官检验虽然在某些情况下不太准确，而且往往受人本身专业判断水平的影响，但由于其（简便快捷）、（费用较低）的优点，在实际生产中也得到了相当广泛的应用。

　　123、 以人的感官作为测试器具有判断产品特性的感官检验属于（分析型检验）

　　124、 感官检验一般分为（分析型）感官检验和（嗜好型）感官检验。

　　125、 对外购件和外购材料进行检验，目的是确保生产过程的正常进行和产品质量符合（标准要求）。外购件、外购材料的检验是在（入库）和（投产）之前进行的。

　　126、 由于原材料、外购件和外协件种类多、数量大，因此在检验中应（分清主次），（抓住重点）。对于产品质量影响较大、供方质量保证信誉较差或（信息不全面）以及（检验成本）小的，可以重点检验。

　　127、 首件检验一般采用三检制，即工人（自检）、班组长（复检）、检验员（检验）。

　　128、 对于在同一批量的生产过程中不稳定的工序，一般要在该批量的生产过程中进行定时（抽样）检验。

　　129、 成品检验的目的在于保证（不合格的成品）不出厂，（不合格的成品）不入库。

　　130、 检验指导书包括以下内容：受检产品的（技术性能），所有性能的（技术要求），（加工工序）及准备使用的检验设备的（详细清单）。

　　131、 全检产品有：（质量要求）高的；（价值和费）高且复杂的；不合格品可能会造成（人身安全）或其他严重后果的。

　　132、 质量检验计划包括两方面的内容：一是对检验活动的（总体）安排；另一是对检验活动的（具体）安排。

　　133、 质量检验计划的总体安排包括：编制检验（流程图）；设置（检验站）；确定检验的（方式）、（方法）和（手段）、以及检验的（数量）；确定检验（项目），以及建立检验数据（处理系统）。

　　134、 我国国家标准CB2828？？87将不合格分为三类，即（A）类、（B）类和（C）类。

　　135、 为了有效地发挥检验站的作用，必须向每个检验站的检验人员提供检验（内容）、（方法）及检验所需的（全部知识）。

　　136、 不合格品的控制措施有六种，即（标识）、（隔离）、（评审）、（处置） 、（预防措施）、（防止再发生）

　　137、 对不合品的处置主要包括：（返修）、（降级）、（报废）、（特许）、（返工）。

　　138、 出现不合格品后，应对其进行质量分析，努力做到“三不放过”，即（原因未查清）不放过，（责任未明确）不放过，（措施未落实）不放过。

　　139、 消除不合格的原因的措施有：（审核）（内部和外部的）；（过程不合格报告） ；（管理评审） ；（市场反馈） ；（顾客投诉）

　　140、 不合格品的鉴别与隔离，属于（符合型）判断，应以检验部门为主；但不合格品的评审和处置属于（适用型）判断，应由企业另行指定的部门及其人员进行评审，以确保它们能够使用、（返修）、（降级）、让步或者报废。

　　141、 在我国企业的机构设置中，一般都设有检验部门。但是在检验人员的归属上存在三种方式：第一种方式是检验人员归属（检验）部门；第二种方式是检验人员由（所在车间）管理；第三种方式是介于前两种之间的一种（混合方式）。

　　142、 检验人员的工作质量的直接标志就是（错检）、（漏检）的程度，也即（检验差错）的程度。造成检验差错的主要原因是（技术差错）、（粗心大意）的差错和（明短故犯）的差错。

　　143、 技术差错可以通过（复核）检验、（循环）检验、（重复）检验、（标准样品）检验方法来发现。

　　144、 检验人员明知故犯的差错包括：检验人员的（欺骗）行为；检验人员操作上（偷懒）而（偷工省时）；缩小检验中（出现的问题）等。

　　145、 使用过程是产品质量产生、形成和实现的最后一个过程，即（实现）过程，包括产品的（包装）、（运输）、（入库保管）、（销售）、（安装）、（使用），以及（售后服务）等一系列活动。

　　146、 使用过程的质量职能就是：积极开展（售前）和（售后）服务；收集（使用现场）的质量信息。

　　147、 使用过程的质量管理可以分为（销售前）的质量管理和（销售后）的质量管理。

　　148、 在顾客使用产品之前，从保证实现产品的既定质量出发，要着重抓好三项工作，即（包装）、（运输）和（入库保管）

　　149、 对于包装质量的直接要求是（保护性）、（实用性）和（商品性）

　　150、 严格地说，包装是产品生产的最后一道（工序），而当产品出厂以后，包装又是市场上产品的“（外衣）”。

　　151、 销售后的质量管理主要指的是（售后服务）。它属于产品的（附加利益），是现代产品整体概念中十分重要的（组成）部分。

　　152、 售后服务有助于提高产品（信誉），促进产品（销售）。使用中的产品是最有说服力的（推销员）。

　　153、 具有战略头脑的经营者总是千方百计地降低企业产品的故障。其中重要的措施之一是加强（售后服务），指导和帮助顾客正确使用本企业的（产品）。

　　154、 售后服务的内容主要有（咨询介绍服务）、（技术培训服务）、（运送、安装和调试服务）、（三包服务）、（维修服务）和（访问服务）。

　　155、 1995年8月，（国家经委）、（国家技术监督局）、（国家工商局）、（财政部）联合发布了部分商品修理更换退货责任规定，简称“新三包”。该规定分别明确了（销售者）、（修理者）、（生产者）的方式和时效期限以及几种责任方式的先后次序。

　　156、 顾客使用产品的质量信息是评价产品质量最（直接）、最（确切）、最（及时）的重要信息，做好现场使用信息的（收集）、（整理）、（分析）和（传递）工作，是不断改进和提高产品质量的重要措施。

　　157、 为了正确分析顾客意见，使其成为提高质量的可靠（信息来源），就必须对现场使用的质量信息进行管理。

　　158、 随着产品的不断增多和顾客的不断增加，单纯靠（传统）的方法统计分析已经不能适应当前信息管理的要求，应该借助于（计算机）将现场质量信息（分类）、（编码）、储存在计算机内，经过处理，及时、准确地提供所需要的信息。

　　159、 质量管理的核心是建立（质量体系）并使之运转。

　　160、 质量体系各要素的有机结合确保了质量管理活动的（有效性）；通过质量审核和管理评审确保了质量体系的（适宜性）和质量管理活动的长期（有效性）。

　　161、 质量体系涉及产品寿命周期的全部阶段，从最初（识别市场需要）到最终（满足要求）的全过程。即营销、产品设计、（采购）、（生产制造）、（检验）和（使用）等六个过程。

　　162、 质量管理工作的关键在于（领导）。

　　163、 质量体系文件主要包括（质量手册）、（程序文件）、（质量计划）、（质量记录）、（作业指导书）

　　164、 程序文件是质量手册的（支持性）文件，它应根据组织规模、（活动的性质）和质量手册（预定的范围）与结构不同，采取不同的形式。

　　165、 用来证明质量体系符合规定要求并验证质量体系的有效运行的文件称为（质量记录）。

　　166、 质量方针是企业内各部门和全体人员执行质量职能以及从事质量管理工作所必须遵循和依从的（行动指南）

　　167、 按照质量目标达到目标的期限的长短，质量目标可以分为（长期）目标、（中期）目标和（短期）目标。

　　168、 在制定质量指标时，应力求（数量化），即使不能够量化，也应保证质量目标的（可考核性）。

　　169、 我国企业的质量计划通常指的是（质量指标）计划、某项目或产品的（攻关）计划、（质量改进措施）计划、产品（升级换代）计划和产品 ［项目］（质量赶超）计划等。

　　170、 各级管理者的质量职责的共同点是增强（质量意识）、重视（质量教育）、创造持续的（质量改进）的环境等。

　　171、 质量管理办公室由（厂长）直接领导，主要负责（计划）、（组织）、（指导）、（协调）、（检查）和（监督）各部门所进行的质量管理工作。

　　172、 质量管理委员会由（厂长）任主任委员，总（工程师），总（经济师）、总（会计师）、总（质量师）和部分厂级（领导）任副主任委员，质量管理部门的（行政负责人）担任秘书长。

　　173、 企业质量管理活动成绩的好环，必须根据顾客在购买和使用该企业的产品后的“（满意程度）”（一般可用投诉数来反映）加以客观评价。

　　174、 质量审核是从顾客的立场出发，按一定的标准要求而进行的一种（系统的）、（独立的）、（有计划的）质量管理活动，其目的在于评价企业是否需要采取（纠正）和（改进）措施。

　　175、 质量审核是企业领导实现对（产品质量）和（质量管理）工作的（自我诊断）、（自我调节）和（自我改善）的一种重要职能。应由企业的厂长［经理］领导，其（计划）、（组织）、（协调）、（指导）、（监督）和（检查）等具体工作应由企业的质量管理部门负责。

　　176、 质量审核一般包括（产品质量审核）、（质量体系审核）、（过程质量审核）和（管理评审）等。

　　177、 产品审核是对零部件以及产品检验的（检验），对产品试验的（试验），对评估供应商评级程序的（评估），其目的不是对产品或过程控制的重复，而是确认过程控制的（真实性）。

　　178、 产品质量审核是根据精心制定的（质量计划）来进行的。按照顾客的（使用条件）对产品进行检验，是产品质量审核应当遵循的原则。

　　179、 编制产品质量审核大纲是实现产品质量审核的一个（指导性）文件。

　　180、 产品质量审核评级指导书由两项内容组成：第一项内容是列出质量审核的（具体项目）；第二项内容是对每个产品审核项目可能发生的质量缺陷具体给出应判定的（缺陷等级）。

　　181、 理想的审核抽样地点应在产品的（使用过程）。

　　182、 根据经验通常将审核样品容量控制在（50）以内。

　　183、 在产品质量审核时，究竟应随机抽取多大的样本容量应根据生产批量的（大小）、产品的（复杂程度）、生产过程的（稳定性）、产品的（使用要求）和（审核费用）等因素来决定。

　　184、 质量体系审核是企业本身或外部对企业实施的质量体系诸要素能否有效地达到规定的（质量目标）和（顾客的要求）所进行的有计划、（独立）、（定期的检查）和（评价）活动。

　　185、 质量体系审核的目的是评价质量体系的（运行情况）和实施质量体系诸要系的（有效性）。

　　186、 质量体系审核计划是开展质量体系审核的（依据），它主要是对质量体系审核活动事先作出的（统筹安排）。

　　187、 质量体系审核计划的主要内容有：（体系审核项目一览表）、（审核人员进行审核的依据）、（审核方法）、（审核时间）等。

　　188、 体系审核工作牵扯整个企业的全部质量管理活动，应由企业（主管质量管理工作的领导）亲自组织实施。

　　189、 开展质量体系审核，主要是深入现场对质量体系实施计划中确定的（审核项目）进行调查核对。

　　190、 在质量体系审核中应注意：不能把与质量有关人员的责任推给（审核机构），不能把审核的（核对范围）扩大。

　　191、 过程审核的目的是研究和改善过程质量控制的（现状）、提高过程质量控制的（有效性）。审核对象是在质量控制计划中作出安排并且正在运行的处于统计控制状态的（过程）。

　　192、 过程质量审核计划的主要内容包括：（审核项目一览表）、（审核人员的分工）、（审核的依据）、（审核的具体方法）、（审核的具体时间）等。

　　193、 管理评审的目的，主要是查明质量体系对环境条件变化的（适应性），一旦发现不适应应立即加以调查和完善，使质量体系始终适应（质量方针）和（目标）的要求，并围绕方针和目标来运行，以保证长期稳定地生产出满足（用户要求）的产品或为用户提供优质的（服务）

　　194、 管理评审一般是每（两）年进行一次。

　　195、 不断提高质量和使顾客满意是持续进行质量改进的（原动力）

　　196、 质量改进是通过改进（过程）来实现的。

　　197、 质量改进包括（防守）型改进和（进攻）型改进两种类型。

　　198、 当今市场的竞争已经由价格竞争为主转向（质量）竞争为主，（质量）已成为企业间竞争的一种资格。

　　199、 质量改进的措施有（预防）措施和（纠正）措施。

　　200、 质量改进项目或活动始于质量改进的（识别）。

　　201、 质量改进工作在组织方面的普遍规律是：每个项目都必须明确由谁负责（进行指导），由谁负责（“诊断”）

　　202、 质量改进的实质是质量（变革）

　　203、 质量改进一般包括两方面的内容；一方面是创造并保持有利于持续质量改进的（环境）；一方面是对质量管理活动进行（计划）、（组织）、（衡量）和（评审）

　　204、 质量改进目标与企业总的（经营目标）相结合，并突出提高（顾客）满意程度和（过程）的效果和效率。

　　205、 质量改进的组织工作可以从两个方面展开：一是在组织内部的（纵向分层次）寻求质量改进的机会；二是在跨部门过程中（横向）寻求质量改进的机会。

　　206、 质量改进的衡量就是对某一具体改进目标和活动的成果进行（客观）的、（综合）的、（有系统）的评价，其目的是为了（识别）和（判断）进一步改进的机会。

　　207、 质量改进活动必须经历的四个阶段为PDCA循环，即（计划）一（执行）？（检查）？（总结）循环。

　　208、 推动PDCA循环，关键在于（总结（A））阶段。

　　209、 质量差错可以分为由（工人）造成的和（管理人员）造成的两种。

　　210、 工人可控差错可以分为（无意）差错、（技术）差错和（有意）差错三类。

　　211、 无意差错的特点是（随机性）和（无规律性）。

　　212、 技术差错的特点是（非常普遍性）和（带有规律性）。

　　213、 有意差错的特点是（明知故犯）

　　214、 管理人员的可控差错可以分为（无意）差错、（技术）差错和（有意）差错三类。

　　215、 统计方法是指有关（收集）、（整理）、（分析）和（解释）统计数据，并对其所反映的问题作出一定结论的方法。

　　216、 在质量改进活动中，比较两事物的差异需要用到（假设检验）、（显著性检验）、（方差分析）和（水平对比法）等方法。

　　217、 在质量改进活动中，分析影响事物变化的原因所用的方法有（因果图）、（调查表）  （散布图）  （排列图）  （分层图）  （树图）  （方差分析）等。

　　218、 在质量改进活动中，分析事物之间的相互关系的方法有（散布图）、（实验设计法）、（排列图）、（树图）和（头脑风暴法）等

　　219、 缺陷位置调查表可用来（记录）、（统计）、（分析）不同类型的外观质量缺陷所发生的部位和密集程度，进而从中找出（规律性），为进一步调查和找出解决问题的办法提供事实依据。

　　220、 调查表法在应用中，常见的错误主要是（调查表设计不当）和（记录数据上的出错）

　　221、 分层法分层的目的在于把杂乱无章和错综复杂的（数据）和（意见）加以归类汇总，使之更能确切地反映（客观事实）。

　　222、 分层法分层的原则是使同一层内的数据波动幅度尽可能（小），而层与层之间的差别尽可能（大），否则起不到归类汇总的作用。

　　223、 分层法的分层标志通常有（人员）（机器）（材料）（方法）（测量）（时间）（环境）（意见）（观点）和（想法）

　　224、 因果图，又叫（石川图）（特性要因图）（树枝图）（鱼刺图）等。它是表示（质量特性）波动与其潜在原因关系，即表达和分析因果关系的一种图表。运用因果图有利于找到问题的症结所在，然后对症下药，解决（质量问题）。

　　225、 一张完整的因果图展开的层次至少应有（两）层，许多情况下还有（三）层、（四）层或更多的层。

　　226、 工厂中常说的两图一表是指（排列图）（因果图）和（对策表）

　　227、 头脑风暴法可以用来识别存在的（质量问题）并寻求解决的办法，还可用来识别潜在（质量改进）的机会。

　　228、 头脑风暴法的应用程序可分为两大阶段，即（引发和产生创造思维）的阶段、（整理）阶段。

　　229、 日本的川喜田二朗（KJ）法就是根据（头脑风暴法）创造出来的。

　　230、 树图可以系统地把某个质量问题分解成许多组成要素，以显示出（问题）与（要素）、（要素）与（要素）之间的逻辑关系和顺序关系。

　　231、 矩阵图是以矩阵的形式分析因素之间相互关系的图形。它由三部分组成：（对应事项）、（事项中的具体元素）和（对应元素交点处表示相关程度的符号）。

　　232、 矩阵图可以分为五类，即（L型）矩阵图、（T型）矩阵图、（Y型）矩阵图、（X型）矩阵图、（C型）矩阵图。

　　233、 亲和图常用于归纳整理所收集到的由“头脑风暴法”所产生的（意见）、（观点）和（想法）等语言资料。

　　234、 亲和图又叫（A型）图解、（近似）图解，是（KJ）法的一种类型。

　　235、 直方图是（频数）直方图的简称。它是用一系列宽度（相等）、高度（不等）的长方形表示数据的图。长方形的宽度表示数据范围的（间隔），长方形的高度表示在给定间隔内的（数据数）

　　236、 常见的直方图有（正常）型、（偏向）型、（双峰）型、（孤岛）型、（平顶）型、（锯齿）型。

　　237、 标准偏差表示数据的分散程度。它越小，数据分散程度越（小），加工精度越（好）；它越大，数据分散程度越（大），加工精度也越（差）。

　　238、 控制图建立在（数理统计学）的基础上，它利用（有效数据）建立控制界限。

　　239、 控制图按数据的性质分成（计量值）控制图和（计数值）控制图两大类。

　　240、 排列图有两个作用：一是（按重量顺序显示出每个质量改进项目对整个质量问题的作用）；二是（识别进行质量改进的机会）。

　　241、 意大利经济学家帕累托在分析意大利社会财富分布状况时得到“（关键的少数和次要的多数）”的结论。

　　242、 散布图是研究成对出现的两组（相关数据）之间的简单示图。可以用来发现、显示和确认两组（相关数据）之间的相关程度，并确认其（预期）关系，常在质量改进活动中得到应用。

　　243、 散布图的分析判断方法有（对照典型图例法）、（简单象限法）、（回归分析法）等。

　　244、 应用散布图时，应将不同性质的数据（分层）作图。否则将会导致不真实的判断结。

　　245、 宏观质量管理是指为了创造良好的外部（质量环境），在企业外部所采取的各种（方法）和（活动）的总称。

　　246、 企业靠良好的质量管理、靠良好的产品质量，并不一定能在市场的竞争中占据优势，这使企业既没有改进产品质量的（外在）压力，也没有改进产品质量的（内在）动力。

　　247、 世界经济的增长已经由（数量）型增长转变为（质量）型增长，经济增长的效益主要体现在（产品质量）上。

　　248、 质量管理体制是实现宏观质量管理目标的（组织）保证。

　　249、 解决产品质量问题是提高企业经济效益的（关键）和我国经济增长的（突破口），这是有识之士对我国经济发展的共识。

　　250、 建立质量管理体制的目的，是为了使我国的（产品质量）在尽可能短的时间内赶上世界先进水平。

　　251、 质量工作必须纳人法制轨道，使得质量工作（有法可依）。

　　252、 （技术）和（管理）常常被比作经济发展的两个轮子。

　　253、 质量监督的手段和形式可以是国家的行政监督、（法律监督）、（舆论监督）和（消费者的监督）等。

　　254、 质量监督的依据是国家和政府制定的（质量法规）和（产品技术）标准。

　　255、 质量监督是对产品（质量）进行宏观管理的重要手段。

　　256、 质量行政监督的类型有（集中）型和（分散）型。

　　257、 我国质量监督已经形成了“（集中为主），（集中和分散相结合）”的管理体制。

　　258、 质量监督工作按其性质、目的、内容和处理方法的不同可以分为三种基本形式，即（抽查型）质量监督、（评价型）质量监督、（仲裁型）质量监督。

　　259、 我国有关产品质量的基本法律是（《中华人民共和国产品质量法》）

　　260、 企业赢得“货币选票”的最基本的条件是（质量）。消费者作为产品的使用者，同时也是产品质量的最终（检验者）

　　261、 为保证社会秩序的正常运行，对于涉及人身安全，健康的产品实行（政府）控制。

　　262、 1903年，英国创立了世界上第一个认证标志，即使用BS字母组成的“（风筝标志）”。

　　263、 1970年，欧洲电工委员会成立了电子元器件委员会，负责建立国与国之间电子元器件质量评定制度，即（CCEC）制度。

　　264、 国际电工委员会缩写为（IEC）。

　　265、 国际认证管理委员会缩写为（CMC）。

　　266、 国际检查协调委员会缩写为（ICC）。

　　267、 国际标准化组织缩写为（ISO）。

　　268、 国际合格评定委员会缩写为（CASCO）。

　　269、 第三方认证最重要的目的是保证达到用户手中的产品的质量是（可靠）的，这就是需要解决产品质量持续符合标准的方法，通过（检查）、（评定）企业的质量体系，来证明企业具备持续稳定地生产符合标准要求的产品的能力，是一种较（经济）、（简便）的方法。

　　270、 认证制度应包括（产品和质量体系）认证和（认证机构）认可两方面的内容。

　　271、 为了确保产品认证和体系认证的（客观）性、（公正）性和（科学）性，应对认证机构的资格进行评价和认可。

　　272、 需认可的认证机构包括：（产品认证）机构；（体系认证）机构；（检验）、（检定）机构；（培训）机构。

　　273、 （技术标准）是认证制度的基础，标准水平越高，被认证的产品的质量水平越高。

　　274、 我国认证体系的组织结构分为四个层次：（授权）机构；（认可）机构；从事认证实践的机构和人员，包括（产品）认证机构、（质量体系）认证机构、校准和实验室以及注册审核员及评审员；（企业）。

　　275、 认证的基本要素包括（型式）试验、（质量体系）检查、（监督）检验和（监督）检查。

　　276、 认证制度的类型有：（型式）试验；（型式）试验加（市场抽样）检验；（型式）试验加（工厂抽样）检验；（型式）检验加（认证后）监督；（型式）试验加（工厂质量体系）评定加（认证后）监督；（工厂质量体系）评定；（批检）；（百分之百）检验。

　　277、 目前，我国已颁布的产品质量认证标志可分为3类，即（方圆）标志及其变形、（PRC）标志和（长城）标志。